液氮深冷處理

簡要描述：液氮深冷處理設(shè)備使用液氮作致冷劑，具有很低的液化點(一196~C)，與其它致冷劑如液氧、液氫相比，不但價格便宜，而且安全可靠，來源方便。液氮氣化后使工件逐漸冷卻，因而可使工件免受熱沖擊。

更新時間：2023-11-24

所屬分類：深冷處理

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詳情介紹

　　液氮深冷處理在制造業(yè)的應(yīng)用前景：在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟效益，推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計算機等領(lǐng)域有著的應(yīng)用前景，模具冷處理、壽命沒的比！

　　液氮深冷處理用液氮低溫箱進行金屬冷處理可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。

　　目前液氮深冷處理技術(shù)已得到業(yè)界的普遍關(guān)注，經(jīng)過液氮處理過的金屬零件能將殘余的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，使零件的尺寸更加穩(wěn)定，超細的碳化物從馬氏體中析出，從而彌散強化，提高了零件強度、硬度和耐磨性；液氮深冷處理可以使組織進一步細化，從而提高了材料的韌性。深冷處理工藝與常規(guī)的熱處理比較，更能深入地改善材料的機械性能，產(chǎn)品成型穩(wěn)定，并且具有綠色環(huán)保無污染和工藝過程簡單等優(yōu)點，具有廣闊的發(fā)展前景。

　　液氮深冷處理設(shè)備使用液氮作致冷劑，具有很低的液化點(一196~C)，與其它致冷劑如液氧、液氫相比，不但價格便宜，而且安全可靠，來源方便。液氮氣化后使工件逐漸冷卻，因而可使工件免受熱沖擊。

　　液氮深冷處理作用：提升工件的硬度及強度；保證工件的尺寸精度；提高工件的耐磨性；提高工件的沖擊韌性；改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強度；提高工件的耐腐蝕性能。

　　深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效、經(jīng)濟的技術(shù)。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

　　深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的耐磨性，尺寸穩(wěn)定性，抗拉強度，殘余應(yīng)力等方面的提高，國內(nèi)外學(xué)者對此開展了很多相關(guān)研究。隨著深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現(xiàn)已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車工業(yè)和軍事科學(xué)等諸多領(lǐng)域。深冷處理技術(shù)的出現(xiàn)為低溫學(xué)在工業(yè)中的實際應(yīng)用和發(fā)展開辟了又一個廣闊的研究領(lǐng)域。

　　液氮深冷處理--應(yīng)用范圍

　　高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。

　　液氮深冷處理設(shè)備規(guī)格：